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講一講破碎圓錐機主要特點(diǎn)


   講一講破碎圓錐機主要特點(diǎn)

  1、動(dòng)錐持續旋轉,物料破碎流程和倒料全過(guò)程沿工作中表層更替持續開(kāi)展,生產(chǎn)效率高。

  2、原材料放在兩圓錐體中間,遭受擠壓成型、彎折和裁切作用,破碎相對容易,驅動(dòng)力耗費比較低。

  3、商品料度較勻稱(chēng),呈長(cháng)方體樣子,動(dòng)錐工作中表層的損壞也較為勻稱(chēng)。

  4、構造介紹,破碎圓錐機結構關(guān)鍵有機化學(xué)架、水平軸、動(dòng)圓錐體、平衡輪、止動(dòng)環(huán)、上破碎壁(固定不動(dòng)錐)、下破碎壁(動(dòng)錐)、液力耦合器、進(jìn)氣系統、液壓傳動(dòng)系統、自動(dòng)控制系統等幾組成。

  5、動(dòng)錐和定錐全是正置,動(dòng)錐晃動(dòng)時(shí),在破碎腔出料口周邊,動(dòng)錐與定錐中間有一段空隙相等平行面帶,使制成品料度勻稱(chēng)。下料口規格并不大,可以處理都要經(jīng)過(guò)首 次破碎的原材料。

  6、明工破碎圓錐機選用稀油或是水二種密封方式,使塵土殘渣沒(méi)法進(jìn)人機對戰身體內,充分保證了潤菜油清潔,可以延長(cháng)滾動(dòng)軸承、滾子軸承的使用期,促使設備運行靠譜。

  破碎圓錐機操作過(guò)程中需要注意的事項

  給礦后破碎機處在有載運行中,作業(yè)人員要遵守和留意以下事情:

  (1)給礦務(wù)必勻稱(chēng),商品粒度分布符合規定。

  (2)隨時(shí)隨地留意排礦和運輸皮帶運行狀況,以免造成阻塞安全事故。

  (3)常常查驗汽油泵、冷卻塔、過(guò)濾裝置及剩余油溫度,回油溫度不可超出60℃。

  (4)查驗排氣閥防污的排水管道,如果沒(méi)有水一般不容許運行。

  (5)認真檢查卡緊缸的油壓機,調節環(huán)要在卡緊狀況下即可運行。

  (6)定期維護耐磨襯板損壞狀況,需注意調節環(huán)里的耐磨襯板固定螺絲,假如松開(kāi)了,也會(huì )引起耐磨襯板松脫。剛換的耐磨襯板在作業(yè)24h之后,應泊車(chē)擰緊一次。

  破碎圓錐機拆換耐磨襯板時(shí)需要注意的事項

  當動(dòng)錐和定錐耐磨襯板薄厚損壞做到65%~80%或部分損壞凹痕變型及碎裂時(shí),則須拆換。安上耐磨襯板后,要查它們核心正確與否。如核心錯誤,在動(dòng)轉時(shí)把也會(huì )產(chǎn)生撞擊,商品粒度分布不勻,以致造成機內摩擦件發(fā)燙等常見(jiàn)故障。在鑄造鋅合金材料以前,應先各個(gè)地方空隙用泥土或石綿阻塞嚴實(shí),防止鋅合金材料流失。澆筑在鋁合金接觸到的表面,不可以濕冷,不然會(huì )造成發(fā)生爆炸。因而,鑄造之前要先開(kāi)展加熱、烘干處理有的為了減少時(shí)間(不加熱),選用在接觸表面上涂一層機器油的方法,隨后運用常用工具開(kāi)展澆筑。澆筑后,將鄂板的緊固螺絲擰緊。